La vite è un elemento di infinita importanza nel gruppo di plastificazione durante il ciclo di produzione. Una tra le caratteristiche fondamentali delle viti di plastificazione deve essere quella di avere un’alta capacità di plastificazione e di fusione omogenea adatta al polimero trasformato; per questo motivo il profilo geometrico delle viti di plasificazione deve essere necessariamente adatto al tipo di produzione. Trovare una geometria adatta è¨ uno tra i passi necessari per migliorare l’omogeneizzazione e raggiungere un prodotto di maggiore qualità , tutto questo ottenendo un vantaggio anche di tipo economico, riducendo scarti di produzione, diminuendo i tempi dei cicli e facilitando il risparmio energetico. I tecnici esperti della Brixiaplast hanno negli anni sviluppato vari profili vite che, nati dalle necessità dei nostri clienti, sono in grado di risolvere problemi di plastificazione ed aumentare la qualità dei prodotti. La nostra esperienza vi mette a disposizione plastificatori appropriati a qualsiasi tipologia di termoplastici, reticolabili e gomma.
Contributo Video concesso da Reiloy Gmbh
PRODUZIONE DI UNA VITE
Nel seguente video potrete vedere le fasi principali di un processo produttivo e collaudo di una vite di plastificazione
Vite adatta per lavorazione di poliolefine con un design che combina un profilo convenzionale con un miscelatore superiore dalle eccellenti qualità miscelanti. La geometria meccanica di questa vite localizza un’area di alta compressione (metering) obbligando la massa a fondersi in modo omogeneo.
- Aumento della capacità produttiva (cicli più veloci senza aumentare i giri vite)
- Temperatura della massa fusa più bassa
- Eccellente qualità della massa fusa (specialmente con masterbach)
- Diminuzione della post-pressione
- Riduzione pezzi scarti
- Veloce ritorno dell’investimento
Vite con design particolare adatta per la lavorazione di PP-PE. Il concetto del travaso è un secondo filetto che parte all’inizio della zona di compressione e separa il materiale dal canale solido al canale di fusione. Consente un miglior controllo dal punto di fusione del materiale e della temperatura della massa.
- Aumento della capacità produttiva (cicli più veloci senza aumentare i giri vite)
- Temperatura della massa fusa più bassa
- Eccellente qualità della massa fusa (specialmente con masterbach)
- Diminuzione della post-pressione
- Riduzione pezzi scarti
- Veloce ritorno dell’investimento
Vite ad altissima capacità di plastificazione con un miglior controllo del punto di fusione del materiale.
- Aumento capacità produttiva (cicli più veloci senza aumentare i giri vite)
- Qualità della massa fusa migliorata
- Diminuzione del set di temperatura impostato
La vite “Melt T 12” studiata e prodotta principalmente per la trasformazione di Poliolefini , ma anche utilizzata con ottimi risultati per Polimeri come ABS o Poliamidi.
- Ottima miscelazione del fuso
- Miglior aspetto estetico
- Riduzione degli scarti , dovuto ad un processo più stabile
- Manufatti di qualità , anche con polimeri rimacinati
- Migliore dispersione del colorante
- Possibile riduzione della percentuale del colorante
Possibile riduzione del tempo ciclo , dovuta all’abbassamento della contropressione, o all’aumento della velocità periferica della vite
Vite specifica per la miglior trasformazione della resina acetalica/DERLIN.
- Ottima plastificazione della resina
- Miscelazione ottimizzata grazie allo speciale mixer
Prodotte in base alle esigenze del cliente, basandosi sui polimeri utilizzati e sul prodotto finale da stampare. Ad oggi disponiamo una lunga serie di profili codificati fino al MELT T 37
- AMORFI
- SEMICRISTALLINI
- CRISTALLINI
- BLEND
- TERMOINDURENTE
- ELASTOMERI
- PVC
- LSR
- CICLI VELOCI (PE – PP)
