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Nuestros tornillos plastificadores están diseñados para optimizar la mezcla y fusión de polímeros. Su innovador perfil geométrico reduce los residuos y acorta los tiempos de ciclo, aumentando así la eficiencia energética y aportando considerables ventajas económicas.
Nuestros tornillos de uso general presentan un perfil universal de tres zonas, ideal para procesar la mayoría de los polímeros. Estos tornillos son una solución eficaz y versátil para diversas aplicaciones estándar, garantizando calidad y fiabilidad.
Fabricamos tornillos para aplicaciones especiales, incluidos modelos con desgasificación, específicos para PVC, extrusión, caucho, termoestables y materiales biodegradables. Estos tornillos están diseñados para satisfacer requisitos especiales, con perfiles y geometrías nacidos de la experiencia y la innovación continua.
El tornillo Multi Compound es el buque insignia de nuestra tecnología, con una geometría que aumenta significativamente la capacidad de plastificación. Adecuado para trabajar con una amplia gama de polímeros, este tornillo incluye opciones para mezcladores finales que mejoran la homogeneización del material. Entre sus ventajas se incluyen la reducción de la contrapresión, la disminución de las temperaturas de moldeo y la reducción de los tiempos de plastificación, lo que contribuye a un importante ahorro de energía.
La tecnología PVD (Physical Vapor Deposition) es un proceso de revestimiento que utiliza sistemas de vacío para vaporizar un metal sólido en un plasma de átomos o moléculas. Estas moléculas vaporizadas se depositan en forma de revestimiento sobre la superficie de aceros convencionales y otros aceros. Esta tecnología permite obtener revestimientos de muy alto rendimiento, con un espesor en términos de micras, que no altera dimensionalmente la pieza.
El revestimiento de cromo grueso mediante un proceso galvánico se sugiere en aquellos ciclos de plastificación en los que, por un lado, debe reducirse el coeficiente de fricción y, por otro, se requiere protección contra fenómenos de corrosión y oxidación elevados.
El tratamiento NpR es un tratamiento termoquímico (a base de Fe O) propuesto para contrarrestar el desgaste aumentando la dureza superficial y disminuyendo el coeficiente de fricción de la superficie. Alcanza una dureza de entre 850 y 900 HV y tiene un espesor de 4-5 µm. Este tratamiento se utiliza principalmente en tornillos de grandes dimensiones, en los que no es posible, por razones de limitaciones tanto tecnológicas como económicas, proponer un recubrimiento PVD.
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