La vite ad uso generico è stata per anni un punto di riferimento soprattutto nel campo dello stampaggio ad iniezione. Il profilo della vite universale attua un adeguato lavoro con la maggior parte dei materiali esistenti non raggiungendo però un elevato livello di metering e di miscelazione cosa che la crescente domanda di parti di qualità richiede. La possiamo definire quindi un buon compromesso per tutte quelle applicazioni che non richiedono esigenze particolari.

Vite adatta per lavorazione di poliolefine con un design che combina un profilo convenzionale con un miscelatore superiore dalle eccellenti qualità miscelanti. La geometria meccanica di questa vite localizza un’area di alta compressione (metering) obbligando la massa a fondersi in modo omogeneo.

• Aumento della capacità produttiva (cicli più veloci senza aumentare i giri vite)
• Temperatura della massa fusa più bassa
• Eccellente qualità della massa fusa (specialmente con masterbach)
• Diminuzione della post-pressione
• Riduzione pezzi scarti
• Veloce ritorno dell’investimento

Vite con design particolare adatta per la lavorazione di PP-PE. Il concetto del travaso è un secondo filetto che parte all’inizio della zona di compressione e separa il materiale dal canale solido al canale di fusione. Consente un miglior controllo dal punto di fusione del materiale e della temperatura della massa.

• Aumento della capacità produttiva (cicli più veloci senza aumentare i giri vite)
• Temperatura della massa fusa più bassa
• Eccellente qualità della massa fusa (specialmente con masterbach)
• Diminuzione della post-pressione
• Riduzione pezzi scarti
• Veloce ritorno dell’investimento

Vite ad altissima capacità di plastificazione con un miglior controllo del punto di fusione del materiale.

• Aumento capacità produttiva (cicli più veloci senza aumentare i giri vite)
• Qualità della massa fusa migliorata
• Diminuzione del set di temperatura impostato

La vite “Melt T 12” studiata e prodotta principalmente per la trasformazione di Poliolefini, ma anche utilizzata con ottimi risultati per Polimeri come ABS o Poliamid

• Ottima miscelazione del fuso
• Miglior aspetto estetico
• Riduzione degli scarti, dovuto ad un processo più stabile
• Manufatti di qualità, anche con polimeri rimacinati
• Migliore dispersione del colorante
• Possibile riduzione della percentuale del colorante
• Possibile riduzione del tempo ciclo, dovuta all’abbassamento della contropressione, o all’aumento della velocità periferica della vite

Vite specifica per la miglior trasformazione della resina acetalica/DERLIN.

• Ottima plastificazione della resina
• Miscelazione ottimizzata grazie allo speciale mixer

Prodotte in base alle esigenze del cliente, basandosi sui polimeri utilizzati e sul prodotto finale da stampare. Ad oggi disponiamo una lunga serie di profili codificati fino al MELT T 37

• AMORFI
• SEMICRISTALLINI
• CRISTALLINI
• BLEND
• TERMOINDURENTE
• ELASTOMERI
• PVC
• LSR
• CICLI VELOCI (PE – PP)