Materialien und Beschichtungen
Brixiaplast arbeitet ständig daran, die Eigenschaften seiner Produkte zu verbessern:
Das Forschungs- und Entwicklungszentrum befasst sich parallel zu unseren Partnerlieferanten mit der Bewertung von Legierungen, die auf die Anforderungen der neuen Polymere auf dem Markt und ihrer Endverbraucher eingehen, und zwar:
• Höhere mechanische Eigenschaften;
• Höhere thermische Stabilität;
• Höhere Verschleißfestigkeit;
• Biologische Abbaubarkeit.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden und je nach Anwendung, werden verschiedene Stahlsorten verwendet, wie zum Beispiel:
• Nitrieren von Stählen;
• Einsatzstähle;
• konventionelle Chromstähle;
• Sinterstähle mit Pulvermetallurgie;
• Edelstahl;
• Pulvermetallurgisch gesinterter Edelstahl.
Alle Brixiaplast-Stähle haben ein Ursprungs- und Qualitätszertifikat. Wo erforderlich, verwenden wir gegen abrasiven und korrosiven Verschleiß „Barrieren“, die Plasmabeschichtungen auf Kobalt-, Nickel-, Eisen- und Wolframbasis umfassen.

39NiCrMo7 | Nitrurato |
18NiCrMo5 | Cementazione |
W3 | Temprato |

39NiCrMo7 | Nitrurato |
18NiCrMo5 | Cementazione |
W3 | Temprato |

Chemische Zusammensetzung (Gew .-%)
Materiale | DurezzaHRC(RT 300°C) | Resistenza all’usura(abrasione) | Resistenzaalla corrosione | Dil termica (25-400°C) - (1/MK) | Cr | Mo | V | Ni | B | C | Mn |
NITRURATO | 64-65 (50-52) | • | • | - | 1,5 | 0,3 | - | - | - | 0,4 | 65 |
B12 | 65-68( 55-57 ) | • • • | • | 12,8 | 1 | - | - | 4 | 2,1 | 3,6 | - |
B21 | 65-69( 58-62 ) | • • • | • • • | 14,2 | 10 | 6 | - | 4 | 3,8 | 2,0 | - |
B15 | 52-56( 49-53 ) | • | • • • • • | 13,1 | 7 | 2 | 35 | 3,8 | - | - | - |
MASTER B25 | 60-65( 53-57 ) | • • • • • | • • • • | 11,5 | 4 | 1,5 | 15 | 2 | 40 | 1,9 | - |
Teilnahmeberechtigung: (• ausreichend) bis (• • • • ausgezeichnet)

PVR Base

Alternative Lösungen


COMPOSIZIONE CHIMICA | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | Al | S | P | W | N | Caratteristiche |
LK3 | • | •• | •• | • | • | • | • | Acciaio da Nitrurazione | |||||
V9 | • | •• | •• | • | • | • | • | • | Acciaio da Nitrurazione | ||||
K2D | • | • | ••• | • | • | •• | Acciaio da Cementazione | ||||||
K55 | •• | • | • | ••• | • | • | Acciaio al Cromo Convenzionale | ||||||
SLP | • | ••• | •• | •• | •• | • | Acciaio al Cromo Convenzionale | ||||||
VDS 4 | •• | •• | •• | • | •• | •• | Metallurgia delle Polveri | ||||||
VDS RX4 | •• | • | • | • | ••• | ••• | ••• | Metallurgia delle Polveri | |||||
VDS 10 | ••• | ••• | •• | •• | • | •••• | Metallurgia delle Polveri | ||||||
CRX 5 | • | ••• | •• | ••• | • | Acciaio Inossidabile | |||||||
CRX C | • | • | • | ••• | •• | •••• | •• | Acciaio Inossidabile | |||||
CRX L | • | ••• | ••• | • | • | • | Acciaio Inossidabile | ||||||
ELX | •• | ••• | • | •••• | • | •• | Acciaio Inox + Polveri | ||||||
ELX 30 | •• | ••• | •• | ••• | Acciaio Inox + Polveri | ||||||||
ELX 42 | ••• | ••• | •• | •••• | Acciaio Inox + Polveri |
* Die Beziehung zwischen den Punkten ist nur zwischen den einzelnen Elementen zu berücksichtigen.
Influenza Elementi di Lega negli Acciai | ||
Azoto | N | Invecchiamento Precoce su Acciai al Carbonio / Aumenta resistenza Meccanica e al pitting negli acciai inox. |
Tungsteno | W | + Resistenza all’usura + Temprabilità + Resistenza Meccanica |
Fosforo | P | - Tenacità |
Zolfo | S | + Fragilità + Inclusioni non metalliche / Peggioramento del limite di fatica |
Alluminio | Al | In combinazione con Azoto forma Nitruri Durissimi + Finezza del grano + Resistenza all’ossidazione a caldo |
Nichel | Ni | + Penetrazione della tempra / + Resistenza negli Inox / + Tenacità |
Vanadio | V | +Resistenza meccanica + Resistenza all’usura + Resistenza a caldo / + Formazione di carburi stabili |
Molibdeno | Mo | + Resistenza all’Usura + Resistenza alla Corrosione + Formazione di carburi stabili + Temprabilità / Elimina fragilità al rinvenimento |
Cromo | Cr | + Temprabilità +Resistenza usura + Resistenza corrosiva / > 12% diventa acciaio inox / + Stabilità al rinvenimento + Formazione di carburi stabili |
Manganese | Mn | + Penetrazione tempra + Tenacità - Conducibilità termica + Inconvenienti nella cementazione / In % alte aumenta incrudimento |
Silicio | Si | >1% + Temprabilità + Resistenza agli acidi e ossidazione a caldo - Cementazione + Deformazione a caldo /Peggiora la dimensione del grano |
Carbonio | C | < 2,4% + Resistenza Meccanica + Temprabilità + Resistenza usura – Allungamento - Saldabilità |
COATINGS
Die Auswahl der in der Plastifiziergruppe verwendeten Stähle wird erforderlichenfalls durch Beschichtungen ergänzt, die die Bauteile vor den verschiedenen Verschleißarten schützen, die häufig durch die Verwendung von immer schwereren Kunststoffen hervorgehoben werden.
Brixiaplast nutzt daher modernste Beschichtungstechnologien mit Pvd-, Cvd- und Nanoceramiche-Technologien. Die erhaltene Beschichtung kann als sehr dünnes und sehr hartes Blech angesehen werden, das den darunterliegenden Stahl umwickelt, schützt und isoliert.
VORTEILE BESCHICHTETER OBERFLÄCHEN
• Korrosionsschutz
• Verschleißschutz
• Reduzierung der Reibung
• Schutz vor thermischer Überbelichtung
• Besseres ästhetisches Erscheinungsbild
• Schnelle Identifizierung anhand der Farbe der Beschichtung
Tipo | Desrizione | Durezza HV | Spessore | °C max lavoro | °C Deposizione | Coeff.Attrito | Colore |
HSS | Acciaio Super Rapido | 870 | |||||
HM | Metallo Duro - Widia | 1500 | |||||
TIN | Nitruro di Titanio | 2000-2500 | 2–5 | 700 | 250-400 | 0,6 | giallo oro |
CrN | Nitruro di cromo | 1800-2000 | 3–7 | 650 | 250-400 | 0,5 | grigio argento |
CrN multi | Nitruro di Cromo multistrato | 2500 | 2–7 | 650 | 250-400 | 0,45 | grigio acciaio |
ZrN | Nitruro di Zirconio | 2000-2500 | 2–5 | 800 | -500 | 0,45 | giallo chiaro |
AlTiN-C | Nitruro Alluminio Titanio Ceramico | 6500 | 2–5 | 1500 | -500 | 0,03-0,05 | blu elettrico |
Diamond | Diamante | 9000 | 1–3 | 980 | -500 | 0,02 | nero |