Cilindros bimetálicos y cilindros nitrurados

Si el tornillo puede considerarse el alma, el cilindro debe considerarse, por lo tanto, como el cuerpo del grupo de plastificación.

Este componente es de suma importancia, ya que debe dar robustez y seguridad a los demás componentes del grupo.

Producción de un liner bimetálico (liner)

PRODUCCIÓN DE UN LINER BIMETÁLICO (liner)

La estructura interna de un liner (cilindro bimetálico) consta de varios tipos de minerales (ver las tablas inferiores) atomizados y centrifugados mediante el proceso que podéis ver en el siguiente vídeo.

Contribución de vídeo concedido por Reiloy Gmbh

Fases de elaboración y prueba

FASES DE ELABORACIÓN Y PRUEBA

En el siguiente vídeo podréis ver algunas de las varias fases del proceso de producción (torneado y fresado) y detalles de una prueba de cilindro de plastificación.

Video contribution granted by Reiloy Gmbh

CILINDROS BIMETÁLICOS

Brixiaplast ofrece una gama de cilindros bimetálicos que cubre las distintas clases de desgate.

Con equipos de centrifugado de última generación los polvos se distribuyen con eficacia y homogeneidad y, por lo tanto, sin distorsiones ni porosidad, alcanzando parámetros de rugosidad mín. 0,15 µm, máx. 0,8 µm.

La duración de nuestros cilindros bimetálicos varía de 5 a 10 veces más respecto a los cilindros

Base-Fe – Composición química (peso -%)

MaterialeDurezza HRC - (RT 300°C)Resistenza all’usura (abrasione)Resistenza alla corrosioneDil termica (25-400°C) - (1/MK)CrMoVNiBC
B1265-68 ( 55-57 )• • •12,81--42,13,6
B2165-69 ( 58-62 )• • •• • •14,2106-43,82

Idonedad: (• discreta) to (• • • • • excelente)

Base-Ni – Composición química (peso -%)

MaterialeDurezza HRC - (RT 300°C)Resistenza all’usura (abrasione)Resistenza alla corrosioneDil termica (25-400°C) - (1/MK)CrMoVNiBC
B1552-56 ( 49-53 )• • • • •13,172353,8--
MASTER B2560-65 ( 53-57 )• • • • •• • • •11,541,5152401,9

Idonedad: (• discreta) to (• • • • • excelente)

DIMENSIONES DE SUMINISTRO

Dimensiones de los cilindros

Cilindri bimetalliciMonovitebivite
DIAMETRO INTERNO15 - 400 mm35 - 180 mm
LUNGHEZZA9000 mm2500 mm
Cilindri bimetalliciMonovitebivite
DIAMETRO INTERNO14 - 300 mm35 - 180 mm
LUNGHEZZA9000 mm2500 mm

CILINDROS NITRURADOS

Cilindros estándar: este tipo de material se utiliza para transformar polímeros que no originan desgaste abrasivo ni corrosivo.

Nuestra búsqueda continua por el perfeccionamiento en la producción nos ha llevado a seleccionar con el tiempo los mejores aceros disponibles en el mercado.

Este material requiere endurecerse con un tratamiento térmico de nitruración.

sezione-cilindri-02

NITRURACIÓN GASEOSA

 

Generalmente utilizamos el tipo NT5 72H en vertical, con el que se obtiene una dureza de 950-1100 HV para una profundidad de 0,4 – 0,5 mm. Se pueden obtener durezas y profundidades distintas en función de la duración de exposición al tratamiento.

La posición vertical de los detalles garantiza la uniformidad de aplicación, con la consiguiente homogeneidad del estado nitrurado.

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NITRURACIÓN IÓNICA

 

Aplicamos este tratamiento al material cuando se debe obtener una superficie dura que sea homogénea, que no sea frágil y que no se suelte.

También induce estabilidad al material eliminando tensiones internas (causa de hendiduras o fijaciones).

La permeabilidad del tratamiento llega hasta 0,8 mm con una dureza de 1000 – 1050 HV.

Para cilindros sometidos a una elevada presión interna se utiliza una aleación especial de cr-v-fundido.

Presión máxima admitida dentro del cilindro en función del diámetro externo D para distintos diámetros del orificio B

GRUPOS DE PLASTIFICACIÓN MONOTORNILLO Y HUSILLO DOBLE PARA EXTRUSIÓN

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Brixiaplast ofrece soluciones para optimizar tornillos y cilindros en el campo de la extrusión para satisfacer cualquier necesidad.

En la extrusión normalmente el cilindro está rayado internamente en la zona de alimentación para favorecer la carga del material (o bien se inserta un manguito de alimentación).

Podemos suministrar, además del clásico nitrurado estándar, también cilindros bimetálicos con tornillos antidesgaste de aleación especial distinta según las aplicaciones.

El perfil y la geometría adecuada del tornillo se conciben y realizan teniendo en cuenta el material y el producto acabado, para obtener el máximo en cuanto a productividad.

La experiencia madurada de Brixiaplast se concentra en producir cilindros y tornillos paralelos que, como producto final, se adaptan mejor a la producción de perfiles y tubos. Gracias al diseño de los tornillos perforantes se obtienen productos acabados con las siguientes ventajas:

Plastificación óptima del material

Mejor calidad mecánica del producto final

Menor coste de aditivación de las resinas

Desgasificación perfecta de los elementos volátiles