Материалы и покрытия
Brixiaplast постоянно работает над улучшением характеристик своей продукции:
Центр исследований и разработок, параллельно с нашими партнерами-поставщиками, занимается оценкой сплавов, которые отвечают запросам новых полимеров на рынке и их конечным пользователям, а именно:
Большие механические характеристики;
Большая термостойкость;
Большая износостойкость;
Биодеградация.
В ответ на эти потребности и в соответствии с приложениями используются различные типы стали, такие как:
Азотирование стали;
Закалка сталей;
Обычные хромистые стали;
Спеченные стали с порошковой металлургией;
Нержавеющая сталь;
Спеченные нержавеющие стали с порошковой металлургией.
Все стали Brixiaplast имеют сертификат происхождения и сертификат качества.
При необходимости, против абразивного и коррозионного износа, мы используем «барьеры», которые включают плазменные покрытия на основе кобальта, никеля, железа и вольфрама.
| 39NiCrMo7 | Nitrurato |
| 18NiCrMo5 | Cementazione |
| W3 | Temprato |
| 39NiCrMo7 | Nitrurato |
| 18NiCrMo5 | Cementazione |
| W3 | Temprato |
Химический состав (вес -%)
| Materiale | DurezzaHRC(RT 300°C) | Resistenza all’usura(abrasione) | Resistenzaalla corrosione | Dil termica (25-400°C) - (1/MK) | Cr | Mo | V | Ni | B | C | Mn |
| NITRURATO | 64-65 (50-52) | • | • | - | 1,5 | 0,3 | - | - | - | 0,4 | 65 |
| B12 | 65-68( 55-57 ) | • • • | • | 12,8 | 1 | - | - | 4 | 2,1 | 3,6 | - |
| B21 | 65-69( 58-62 ) | • • • | • • • | 14,2 | 10 | 6 | - | 4 | 3,8 | 2,0 | - |
| B15 | 52-56( 49-53 ) | • | • • • • • | 13,1 | 7 | 2 | 35 | 3,8 | - | - | - |
| MASTER B25 | 60-65( 53-57 ) | • • • • • | • • • • | 11,5 | 4 | 1,5 | 15 | 2 | 40 | 1,9 | - |
Право на участие: (• достаточно), чтобы (• • • • • отлично)
PVR Base
Альтернативные решения
| COMPOSIZIONE CHIMICA | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | Al | S | P | W | N | Caratteristiche |
| LK3 | • | •• | •• | • | • | • | • | Acciaio da Nitrurazione | |||||
| V9 | • | •• | •• | • | • | • | • | • | Acciaio da Nitrurazione | ||||
| K2D | • | • | ••• | • | • | •• | Acciaio da Cementazione | ||||||
| K55 | •• | • | • | ••• | • | • | Acciaio al Cromo Convenzionale | ||||||
| SLP | • | ••• | •• | •• | •• | • | Acciaio al Cromo Convenzionale | ||||||
| VDS 4 | •• | •• | •• | • | •• | •• | Metallurgia delle Polveri | ||||||
| VDS RX4 | •• | • | • | • | ••• | ••• | ••• | Metallurgia delle Polveri | |||||
| VDS 10 | ••• | ••• | •• | •• | • | •••• | Metallurgia delle Polveri | ||||||
| CRX 5 | • | ••• | •• | ••• | • | Acciaio Inossidabile | |||||||
| CRX C | • | • | • | ••• | •• | •••• | •• | Acciaio Inossidabile | |||||
| CRX L | • | ••• | ••• | • | • | • | Acciaio Inossidabile | ||||||
| ELX | •• | ••• | • | •••• | • | •• | Acciaio Inox + Polveri | ||||||
| ELX 30 | •• | ••• | •• | ••• | Acciaio Inox + Polveri | ||||||||
| ELX 42 | ••• | ••• | •• | •••• | Acciaio Inox + Polveri |
* Соотношение между точками следует рассматривать только между каждым отдельным элементом.
| Influenza Elementi di Lega negli Acciai | ||
| Azoto | N | Invecchiamento Precoce su Acciai al Carbonio / Aumenta resistenza Meccanica e al pitting negli acciai inox. |
| Tungsteno | W | + Resistenza all’usura + Temprabilità + Resistenza Meccanica |
| Fosforo | P | - Tenacità |
| Zolfo | S | + Fragilità + Inclusioni non metalliche / Peggioramento del limite di fatica |
| Alluminio | Al | In combinazione con Azoto forma Nitruri Durissimi + Finezza del grano + Resistenza all’ossidazione a caldo |
| Nichel | Ni | + Penetrazione della tempra / + Resistenza negli Inox / + Tenacità |
| Vanadio | V | +Resistenza meccanica + Resistenza all’usura + Resistenza a caldo / + Formazione di carburi stabili |
| Molibdeno | Mo | + Resistenza all’Usura + Resistenza alla Corrosione + Formazione di carburi stabili + Temprabilità / Elimina fragilità al rinvenimento |
| Cromo | Cr | + Temprabilità +Resistenza usura + Resistenza corrosiva / > 12% diventa acciaio inox / + Stabilità al rinvenimento + Formazione di carburi stabili |
| Manganese | Mn | + Penetrazione tempra + Tenacità - Conducibilità termica + Inconvenienti nella cementazione / In % alte aumenta incrudimento |
| Silicio | Si | >1% + Temprabilità + Resistenza agli acidi e ossidazione a caldo - Cementazione + Deformazione a caldo /Peggiora la dimensione del grano |
| Carbonio | C | < 2,4% + Resistenza Meccanica + Temprabilità + Resistenza usura – Allungamento - Saldabilità |
ПОКРЫТИЯ
Выбор сталей, используемых в группе пластификации, завершается, когда это необходимо, применением покрытий, способных защитить компоненты от различных видов износа, которые часто подчеркиваются использованием все более тяжелых пластмассовых материалов.
Поэтому Brixiaplast использует самые современные технологии нанесения покрытий с технологиями Pvd, Cvd и Nanoceramiche. Полученное покрытие можно рассматривать как очень тонкий и очень твердый лист, который оборачивает, защищает и изолирует нижнюю сталь.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
• защита от коррозии
• защита от износа
• Уменьшение трения
• Защита от термического передержки
• Лучший эстетический вид
• Быстрая идентификация по цвету покрытия
| Tipo | Desrizione | Durezza HV | Spessore | °C max lavoro | °C Deposizione | Coeff.Attrito | Colore |
| HSS | Acciaio Super Rapido | 870 | |||||
| HM | Metallo Duro - Widia | 1500 | |||||
| TIN | Nitruro di Titanio | 2000-2500 | 2—5 | 700 | 250-400 | 0,6 | giallo oro |
| CrN | Nitruro di cromo | 1800-2000 | 3—7 | 650 | 250-400 | 0,5 | grigio argento |
| CrN multi | Nitruro di Cromo multistrato | 2500 | 2—7 | 650 | 250-400 | 0,45 | grigio acciaio |
| ZrN | Nitruro di Zirconio | 2000-2500 | 2—5 | 800 | -500 | 0,45 | giallo chiaro |
| AlTiN-C | Nitruro Alluminio Titanio Ceramico | 6500 | 2—5 | 1500 | -500 | 0,03-0,05 | blu elettrico |
| Diamond | Diamante | 9000 | 1—3 | 980 | -500 | 0,02 | nero |
